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　在出產現場，客戶的產品，在經過蒸汽收縮機的收縮，產品包裝作用的會呈現不同得狀況，下面咱們根據不同得作用來分析一下原因，找出處理方案。
　　弟一種狀況是，產品經過蒸汽收縮爐收縮，膜內有空氣，呈現比較鼓得現象，其原因有一下幾個可能。No1：收縮膜在封切機的時分沒有進行查孔，或許扎的孔較少，導致空氣在膜內出不來，咱們能夠增加對膜扎的孔數來測驗處理這個問題。No2:膜的收縮時間短，或許收縮爐內的溫度低，能夠下降輸送帶的速度，或許進步收縮爐的溫度，來處理這個問題。No3：收縮爐內循環風沒有調節到位，經過調節循環風的方向和大小來改進。

弟二種狀況是，產品經過蒸汽收縮爐收縮，收縮膜呈現破洞的現象，導致這個狀況有一下幾個原因。No1:膜的收縮時間過長，或許收縮爐內的溫度太高，能夠進步輸送帶的速度，或許下降收縮爐的溫度，來測驗處理這個問題。No2:產品在經過封切機的時分，收縮膜呈現破損，導致在經過收縮爐之后呈現破洞，這時分咱們就要調節封切機防止收縮膜在封切機時呈現破損，防止呈現收縮膜呈現破洞。No3：蒸汽收縮爐內沒有調節到位，經過調節循環風的方向和大小來改進。
　　弟二種狀況是，收縮膜的邊線沒有在產品的中間位置，這個一般影響不大，但是為了漂亮的作用，咱們還是需求調節一下，經過調節封切機的橫刀和縱刀的高度，來改進邊線不在產品中間位置的狀況。